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ProCAST 2006, il software di simulazione dei processi di fonderia

È uscita la versione 2006 di ProCAST, il software a elementi finiti per la simulazione di tutti i processi di fonderia.

06/12/06 - ESI Group (ESIN FR0004110310) ha rilasciato la nuova versione di ProCAST 2006, il software di simulazione agli elementi finiti dei processi di fonderia più completo del mercato. La nuova versione introduce numerose novità nella capacità di meshing e di processazione, nonché molteplici miglioramenti nelle performance dei risultati. Le soluzioni offerte da ProCAST comprendono la generazione automatica della mesh, l’analisi di riempimento, solidificazione e raffreddamento (anche con gli effetti dell’irraggiamento), l’analisi delle sollecitazioni, deformazioni e microstruttura, come pure avanzate opzioni metallurgiche.

Tre miglioramenti di particolare rilievo meritano di essere segnalati:

ProCAST è in grado di prevedere, in modo scientifico e non più empirico come qualsiasi altro software disponibile sul mercato, le porosità da ritiro nelle ghise, prendendo in considerazione il particolare fenomeno metallurgico tipico delle ghise nodulari. La formazione di noduli di grafite durante la solidificazione provoca, infatti, l’espansione locale del volume del pezzo. La capacità di ProCAST 2006 di accoppiare i calcoli della microstruttura locale con quelli della porosità rappresenta un significativo vantaggio per le fonderie di ghisa al fine di massimizzare la resa della placca.

Con la nuova versione 2006 è stato fatto un definitivo passo in avanti nella riduzione dei tempi di meshatura: per un qualsiasi modello 3D oggi si ottiene la mesh in pochi minuti. Questo miglioramento è dovuto principalmente all’utilizzo di Geomesh, il software di ESI Group, ora integrato in ProCAST, per l’analisi geometrica e la riparazione dei 3D. Geomesh importa tutti i formati CAD: Catia, UG, Igs, Parasolids, Step, Acis, Stl, Vda, Ideas, ...

Il calcolo multiprocessore di riempimento e solidificazione era già compreso nella versione precedente di ProCAST. Con il nuovo ProCAST 2006 è stato implementato anche il modulo di stress permettendo di simulare l’intero processo di colata in brevissimo tempo.


“La nuova versione ProCAST 2006 è la dimostrazione dell’impegno di ESI Group a fornire uno strumento che rappresenta lo stato dell’arte per la fonderia, permettendo un completo accoppiamento tra riempimento, solidificazione, sollecitazioni, porosità e microstruttura. Le soluzioni di ESI Group permettono dall’oggi al domani di simulare i processi e i pezzi più complessi, assicurando alle fonderie di progettare nel minor tempo possibile lo stampo e l’attrezzatura arrivando ad ottenere subito, già dalla prima campionatura, i risultati attesi” afferma il dr. Marco Gremaud, Casting Solution Product Manager di ESI Group.


Per ulteriori informazioni, contattate ECOTRE, rappresentante esclusivo per l’Italia di ESI Group divisione fonderia, o visitate il sito www.esi-group.com.


Le soluzioni di ESI Group per la fonderia
La simulazione di colata permette di soddisfare immediatamente la qualità richiesta. Infatti, mostra le proprietà meccaniche, le deformazioni, la microstruttura, le difettosità e le porosità del pezzo. Tutte queste caratteristiche sono mostrate in anteprima al computer, in modo estremamente preciso, facile e veloce, affinché si possa scegliere la soluzione migliore e al minore costo. Dedicati al titolare del pezzo, al progettista, allo stampista e al fonditore: ProCAST simulatore di colata agli Elementi finiti, PAM-QUIKCAST simulatore di colata alle Differenze finite e CALCOSOFT per la colata continua e semicontinua.

ProCAST 2005 è stata insignita del premio European Technology Leadership of the Year istituito da Frost & Sullivan.



ESI Group

ESI Group è pioniere e fornitore leader a livello mondiale nel campo del software di simulazione digitale dei processi di prototipazione e produzione basati sulla fisica dei materiali. ESI Group ha sviluppato un’ampia, coerente gamma di applicazioni orientate all’industria per la simulazione realistica del comportamento del prodotto durante i test, la regolazione finale dei processi di produzione in relazione alle prestazioni desiderate e la valutazione dell’impatto ambientale sulla performance del pezzo. I prodotti ESI Group, convalidati dai risultati pratici sul piano produttivo e combinati in catene di valori multidisciplinari, rappresentano una soluzione unica, aperta e collaborativa di ingegneria virtuale denominata Virtual Try-Out Space (VTOS), che permette di ottimizzare in tempo reale dei prototipi virtuali in modo continuo e collaborativo. Questo protocollo integrato permette a tutte le soluzioni della società di operare in sinergia sia tra loro che con applicazioni realizzate da sviluppatori di software indipendenti. Riducendo considerevolmente i costi e il lead time e permettendo sinergie tra prodotto e processo, le soluzioni VTOS offrono notevoli vantaggi competitivi eliminando progressivamente la necessità di prototipi fisici nella fase di sviluppo del prodotto. Il fatturato ESI Group per l’anno fiscale 2005 è stato pari a 62,2 milioni di euro. I dipendenti ad alta specializzazione professionale sono oltre 500 in più di 30 paesi. La società è quotata nel compartimento C del mercato “Eurolist d’Euronext Paris”. Per ulteriori informazioni, visitate www.esi-group.com.



Virtual Try-Out Space e VTOS sono marchi registrati di ESI Group. Tutti gli altri prodotti, denominazioni o società sono marchi o marchi registrati dei rispettivi proprietari.


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PUBBLICATO DA
Barbara Galli
Addetto Stampa
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